央视《经济半小时》聚焦光谷：聚链成群做强先进制造，“一束光”照亮“一座创新城”

在光电子信息产业舞台上，被誉为“中国光谷”的武汉东湖新技术开发区，始终吸引着全球目光。这里百亿级制造业龙头企业有7家，国家级制造业单项冠军有10家，国家级专精特新“小巨人”企业有83家。武汉从一束光出发，发展成为全国最大的光电子信息产业集群。

“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”

一家企业带动供应链产值超一千亿元

如今，切割钢板、焊接车身、切割超薄玻璃等高端制造，都离不开激光。目前我国汽车产线的激光智能焊接装备近70%都来自武汉光谷的一家科技企业。

这家企业联合高校、车企、零部件等多家单位自主研发的“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目，不仅获得了“国家科技进步一等奖”，还一举打破了国外40多年的垄断历史。

华工科技产业股份有限公司董事长 马新强

该公司自主研发的第三代高硬脆材料智能化激光加工设备，可用于切割手机用的微晶玻璃盖板。其加工精度从0.1毫米提升到0.01毫米，加工时间从300秒提升到3秒钟。目前这款智能化激光加工设备的市场占有率已超60%。

激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。位于武汉的中国光谷以“光”为名，也以“光”为起点。从“一束光”出发，围绕着光电子信息产业不断拓展新领域。

早在1976年，武汉邮电科学研究院就造出了中国第一根光纤。此后，这里诞生了第一根实用光纤、第一个光传输系统，第一个400G硅光模块、最大功率的10万瓦光纤激光器、首条柔性折叠显示屏生产线、首颗三维相变存储器测试芯片。

龙头企业不断向前，也带动了众多上下游企业纷纷追随。紧邻光谷的华工科技智能制造园区，聚集了20多家企业，主要生产激光技术相关的制造装备，供应链资源不断聚集，形成了一个激光设备产业集群。

这个产业园围绕汽车智能产线生产激光切割、焊接等加工装备，已为多家企业打造“智能工厂”。在汽车产业链供应上，2023年一家公司推出了全球首台套轮胎模具在线激光清洗装备，最快30分钟即可在线清洗两副轮胎模具，效率提升4倍以上。

多年来，激光设备的市场曾一直被海外厂商占据。如今众多光谷上下游企业联合研发，逐渐打破了高端激光切割装备的核心技术。

华工科技产业股份有限公司董事长马新强：目前华工科技带动的供应链企业大概有两三百家，产值超一千亿元。

武汉光谷一家国家级专精特新“小巨人”企业，研发的百瓦毫焦飞秒激光器，不仅填补了国内技术空白，也打破了国外企业的技术壁垒。

他们利用飞秒激光器，仅需20秒，即可在30微米超薄玻璃上打出成千上万个直径只有几微米的小孔。这种超薄玻璃主要用于折叠屏手机，如果采用接触式加工一碰就碎。

此外，飞秒激光也被用于钙钛矿电池这种几乎不到1微米超薄材料的划线分割和修饰。

这家成立于2009年的激光企业，也同样是由华中科技大学孵化的，当时成立公司的目标就是奔着飞秒级核心激光器去的。依托于武汉高校、研究院所的人才和技术优势，同时还有光谷研究院作为产学研用创新平台，再加上光电子信息产业集群优势以及政府的政策支持，企业得到了快速成长。

一分钟打印90片手机面板

全球近1/4主流中小显示屏“光谷造”

自2008年开始布局新型显示产业以来，武汉光谷经过多年发展，已成为全国最大的中小尺寸显示面板研发生产基地，全球近1/4主流中小显示屏都是“光谷造”。

武汉光谷一家新型显示装备公司，使用第六代高分辨率显示面板打印装备对手机显示面板封装层进行喷印，这台装备可以在60秒内，将1块只有0.5毫米的显示面板打印成90片手机面板，效率非常高。喷墨打印机是这其中的核心设备，负责将各种材料精确打印到每个像素坑内。

高端智能显示面板有真空蒸镀和喷墨打印两种工艺技术。过去，真空蒸镀的核心技术和装备都掌握在国外企业手中，工艺复杂、成本高，很难加工大尺寸面板。现在，他们喷墨打印利用蒸镀技术，按需打印，材料利用率可达90%以上，加工大尺寸面板也更加容易。

目前，光谷已布局建设了6条显示面板生产线，核心产业规模超过300亿元，成为全球最大的中小尺寸面板生产基地。这里聚集了50余家产业链优质企业，形成了从设备、原材料、面板、模组到终端产品较为完善的新型显示产业链。

经过多年努力，光谷光电子信息产业集群实现了突破性发展，规模突破5000亿，目前已发展成为全球最大的光纤光缆制造基地、全球最大的光模块研发生产基地、全球最大的低温多晶硅中小尺寸显示面板基地、全国最大的高端激光设备生产基地。按照湖北省人民政府《加快“世界光谷”建设行动计划》，到2035年，建成具有全球影响力的“世界光谷”。

来源 | 央视财经

编辑 | 王冰倩

编审 | 龙大虎

审核 | 肖 辉

出品 | 光谷融媒体中心